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寶達(dá)環(huán)境自主研發(fā)的立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化技術(shù) ，采用熱解氣化原理對(duì)固體廢棄物進(jìn)行處理，確保了燃燒工況的穩(wěn)定性和高效性。
       與傳統(tǒng)爐排爐技術(shù)、流化床技術(shù)將垃圾進(jìn)行直接燃燒不同，泰來環(huán)保自主研發(fā)的立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化技術(shù)利用熱解氣化技術(shù)原理采用二段式處理工藝，先將垃圾在一燃室進(jìn)行熱解氣化，再將氣化后產(chǎn)生的小分子可燃?xì)怏w（如氫氣、一氧化碳、甲烷等氣態(tài)烴類物質(zhì)）在二燃室進(jìn)行富氧燃燒，熱解后產(chǎn)生的炭黑、焦油等可燃物在一燃室燃燒層缺氧燃燒，溫度高達(dá)1000多度，為垃圾的熱解、氣化提供足夠的熱量，因此，立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化技術(shù)裝備在垃圾處理過程中無需提供輔助燃料。一燃室垂直分布的溫度場也有利于垃圾的熱解、氣化，降低垃圾的熱灼減率。
       立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化爐采用立式旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，爐體和爐蓋的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)巧妙地解決了布料不均勻的技術(shù)難題，爐體和爐篦的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)解決了連續(xù)排渣的技術(shù)難題，同時(shí)也起到了攪動(dòng)垃圾的作用，更有利于垃圾的熱解氣化。由于二燃室燃燒的是小分子可燃?xì)怏w，其產(chǎn)生的污染物，如：SOx（酸性氣體）、NOx（氮氧化物）、二噁英、重金屬非常少，尤其是飛灰量不到垃圾量的1%，遠(yuǎn)低于爐排爐技術(shù)、流化床技術(shù)所產(chǎn)生的飛灰量，大大減輕了垃圾處置對(duì)環(huán)境造成的二次污染，同時(shí)也降低了尾氣處理的成本。